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水性氨基烤漆

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水性氨基烤漆

更新时间:2019/3/14 15:33:07


产品详情

水性氨基烤漆产品介绍

本产品是由特制的水性树脂、环保型颜填料、及各种功能性助剂和去离子水等原料精制而成,以水做稀释剂,施工简便,漆膜光泽高,流平性好等,对各种金属基材有优异附着力。


水性氨基烤漆主要特性    

1.固含量高,流平性好。                

2.可静电喷涂、浸涂和空气喷涂施工性能好。

3. 硬度高,柔韧性好。                  

4. 漆膜耐水煮性、保光性及耐盐雾性能好。

5. 光泽度高、饱和度好。                

6. 重金属含量可控,满足出口条件。


水性氨基烤漆推荐用途    

可用于中低档装饰性、中高度防腐的铸件类制品的底漆防腐和普通面漆装饰。


技术参数         

附着力(级)

≤1  

柔韧性≤1

冲击(kg.cm)

≥50
耐水煮(40±2℃)24h漆膜不起泡,不脱落,不失光变色
耐盐雾≥240h
硬度≥0.5(双摆硬度)
耐温变性(-30℃~30℃)  3个循环,机械性能良好
光泽 ≥百分之60


表面处理

被涂物表面要求无水分、无油污、无酸碱、无灰渣等。

有氧化皮钢材:抛丸或喷砂等方法处理到Sa2.5级,在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑。

无氧化皮钢材:喷砂(抛丸)处理至Sa2.5级或风动、电动打磨工具打磨至St3级。

电焊、火焰切割或火工校正烧损部位:打磨至St3级。

有旧漆膜底材:除去松动旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具打磨至St3级。


涂装配套

本产品可直接作为底面合一漆单独使用;也可作为底漆与类型的面漆配套或作为面漆使用,但在使用之前应先咨询,并进行配套性验证。


施工数据

施工环境、底材材质、烘烤温度、烘烤时间、漆膜厚度等因素均会相应影响干燥时间,所列典型数据基于下列条件:

表干≤0.5h(标准条件温度23±2℃,相对湿度 百分之50±5℃)
烘烤时间≥30min
烘烤温度120-180℃
理论涂布率

0.15-0.2kg/m2 (干膜40-50μm)

建议涂装道数2-3道,干膜40-60μm
建议浸涂粘度35—45s

注:上述数据仅供指导,具体施工粘度,跟温度湿度、流水线速度及客户具体要求有关。


施工方法

1.本产品可刷涂、浸涂、喷涂(包括静电喷涂)等。

2.使用前先将漆液搅拌均匀,不同的施工方法加水量不同,空气喷涂加入5-百分之8左右的水稀释,

3.浸涂和刷涂加入百分之10左右的水稀释,边搅拌边加入,保证漆液均匀。


施工环境

1. 施工现场要有良好的通风、除尘设施,以保证施工质量。

2. 施工温度5℃以上,环境相对湿度应≤百分之70的状况下施工。

3. 底材温度不低于5℃,应高于空气温度3℃以上。


注意事项    

1. 本产品不得与任何油性漆、溶剂混用。

2. 在漆膜未完全干燥前避免接触溶剂和水,不得重压、磨擦,以免漆膜被破坏。

3. 若重涂时间过长。易发生二次污染,重涂前须打磨。

4. 施工人员需穿戴必要的劳动防护用品。


工具清理

施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存。


储存

12个月,(室内通风干燥处5-40℃),超过此期限,经检验合格仍可使用。


装卸

小心轻卸,避免碰撞,防止泄漏。


包装规格

常规20公斤、50公斤。铁桶或塑料桶。(根据用户需求,包装不同规格)




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