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水性聚氨酯面漆

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水性聚氨酯面漆

更新时间:2019/3/14 15:31:27


产品详情

水性聚氨酯面漆产品介绍

特制进口水性树脂、固化剂、去离子水、水性助剂和环保颜填料等组成,不含苯、甲苯、二甲苯等溶剂。


水性聚氨酯面漆主要特性    

1. 低VOC,无气味。

2. 符合环境标志产品要求,正常使用没有任何健康危险。                                     

3. 具有杰出的抵抗多种气候条件和使用环境的性能。

4. 固化后漆膜坚韧,抗磨损和抗冲击性优异。

5. 于水性底漆配套使用,可以抵御工业侵蚀环境的影响。


水性聚氨酯面漆推荐用途    

用于储罐、轨道交通、功能车辆、电力设施、变压器、配电柜、机械装备等高防腐、高装饰的涂装。


技术参数         

干燥时间(25℃)

表干         1小时

实干         24小时

烘干         1小时 (60-80℃)  

完全固化7天

光泽

 ≥百分之80(60°)
漆膜硬度(h)2H
漆膜附着力1级
漆膜柔韧性(mm)2
漆膜抗冲击(cm.kg)50
耐人工老化(h)1000


表面处理

直接涂于底材表面时,底材应进行打磨处理,要求洁净、干燥、无锈、无油污等。涂覆在底漆表面时,要求底漆表面洁净、干燥、无污物。


使用条件

施工温度10-35℃,湿度30-百分之70,良好的通风条件。 


施工说明 

成份 A、B两组份
混合比例0:3(重量比)
混合方法将A组份充分搅拌,加入B组份,继续搅拌至均匀
涂层厚度

干膜厚度   30μm

湿膜厚度  65μm

理论用量6-8m2/L  (60-80μm)
熟化期(25℃)10-15min
适用期(25℃)3h
复涂间隔时间

短12h 

长48h 

前道配套底漆

水性底漆、水性中涂漆等

表面处理

前道漆漆膜须干燥。

清理前道漆膜上的油污、灰尘、等所有污物。漆膜上无酸、碱或水分凝结。

对固化已久的面漆,漆膜需用砂纸打磨后,才能涂装后道面漆。

底材温度底材温度需高于以上3℃
涂装方法(空气喷涂)

稀释剂       去离子水

稀释量       15-百分之25(油漆量记)

喷嘴口径    1.5-2.0mm

喷涂压力    0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm2)

施工粘度    35-50s (20℃)


注意事项    

1. 被涂物表面须清洁、干燥,底材表面处理达到要求。

2. 漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,熟化10min后使用,并在适用期内用完。

3. 施工时所用的工具须保证干燥清洁。

4. 配漆和涂料涂装过程中严禁与酸、碱等接触。B组份易与水、醇等物质发生反应,配漆后剩余B组份的包装桶须盖严,以免胶结造成损失。

5. 涂装时须严格控制涂装间隔,当气温为25℃时,涂装间隔不得少于12小时,不得超过48小时,冬季低温时,涂装间隔不得超过7天,一道面漆涂装后超过涂装间隔时需要用砂纸打磨后才能进行二道面漆的涂装。

6. 不能涂厚,一次成膜不能超过40μm否则会起泡。

7. 施工及干燥固化期间相对湿度不大于百分之75,温度不能低于0℃,否则漆膜不能完全固化影响性能。

8. 本产品涂装后须固化7天后,才能交付使用。

9. 施工现场保持良好的通风,并穿戴必要的防护用品。


清洗

工具和设备施工完毕后立即用清水洗净。


储存期限

12个月(室内通风干燥处5-40℃),超过此期限,经检测合格仍可使用。



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